一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

排放物经生物炭吸附剂塔吸引VOCs，达到饱和状态后崔化复燃可再生。

成效：

VOCs质量浓度减至行业标准一些，缓解加工区氛围。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟气经喷淋清洗塔取除烟粉尘物及大部分VOCs，再经几丁质酶炭深层净化后。

成效：

粒子物污染物＜10mg/Nm³，VOCs治理率高，刺激性气味同质性限制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机废气排放物先经布袋除尘设备彻底清除烟尘，再经抗逆性炭吸附物VOCs，最后一步崔化丙烷燃烧外理高氧浓度有机废气排放物。

成效：

尾气排放标准规定溶度远降至健康标准规定，电磁能回收利用消减能效。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

的废气经机洗塔清掉粒子物及那部分VOCs，再经可溶性炭降解余量破坏物。

成效：

VOCs氨水浓度大幅度的拉低，顆粒物达到排放物，有味道解决。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟气经物理降温布袋除尘预外理后，灵活性炭离心分离离心分离VOCs，促使氧化的降解残存有机肥料物。

成效：

印刷废气加工处理热效率＞95%，体现低好释放，提高周围区域环境。

三、总结

塑胶片厂各工艺设计设计教学环节有机烟粉尘物成份复杂性，需跟据有机烟粉尘物特质首选组合构成工艺设计设计。典型能力涉及到：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。