塑料厂生产废水处理案例|改性塑料生产企业含玻纤染料废水处理工程
华北地区渗透型塑胶片生产的企业主含玻纤、有机染料生产废水治理工业
一、项目流程历史背景
该工厂地处华中某石油化工物流园区,经营小轿车用增韧 PP、PA 朔料,总产量 3 亿吨,日访问量引起分娩电镀污水 120 吨。电镀污水主要产自混炼、挤压出、水冷却、装备清理加工过程,含安全窗玻璃钢黏胶纤维板材料材料(500mg/L)、偶氮类渲染剂、阻燃剂、分低子汇聚物,漏电水硬度:COD 1200-1800mg/L、SS 800-1200mg/L、安全窗玻璃钢黏胶纤维板材料材料 500mg/L、化学需氧量 20-30mg/L、对比度 80 倍。工厂原适用水解 + A/O 的生产工艺,具备几大关键一些问题:首先安全窗玻璃钢黏胶纤维板材料材料受到磨损途径、堵住生化学学池规整填料,形成设计化过于频繁地抢修;二要偶氮有机染料能够抑制微怪物渗透性,生化学学设计化易怒火,出水量 COD 超 300mg/L、对比度超 50 倍,不可能不合格污染物,需涉及性改建处置的生产工艺。
二、化工废水净化处理存在的问题
夹层玻璃纤维毡伤害大:高溶度玻纤氏硬度高,受到磨损管、泵体,堵赛生化学人工湿地填料,有效降低处里率,且仍未沉垫取除;
活性染料难分解:偶氮类染色剂为有害物质难分解充分物,能够抑制微生态学分解代谢,造成的血生化程序发挥不了作用,饱和度仍未删去;
有机质物与自动隐藏物和好造成的污染:玻纤、有机染料、pvc增塑剂混和,进行处理難度合成,常用加工不可权衡;
工业区监督检查严苛:化工公司工业区执行程序尤其是尾气排放标准限制值,出液 COD≤50mg/L、亮度≤10 倍,让不高。
三、处理工艺流程开发
采取 “联级旋流溶合 + Fenton 钝化 + A/O 生化学 + MBR + 催化活性炭包深入净化治理 ” 組合新工艺,设汁净化治理 产值 120t/d,基本点方法如下所示:
预解决机组(重视性除玻纤)
联级旋流脱离器:設置 3 级旋流脱离,用离脑力力快速清理 99.2% 的破璃人造纤维,解决方法玻纤磨花、短路现象,脱离的玻纤回收处理后可于低编号橡胶生產;
调控池 + pH 调控池:均质均量,调控 pH 至 8-9,为后期空气氧化、血生化开创要求;
沥青混凝土沉定池:添加 PAC、PAM,除掉留下浮窗物、一部分染剂,SS 除掉率 80%。
中高级氧化反应单元测试卷(破染剂组成部分)
Fenton 钝化池:加药 H₂O₂(250mg/L)、FeSO₄(80mg/L),pH 操控 3-4,羟基优质基弄坏偶氮生产染料团伙框架,可分解难生物降解生产物,饱和度清掉率 90%,COD 清掉率 35%,满水后饱和度低于 8 倍下。
生化学治理 主休单元测试卷
油脂水解酸性反应池:留住时段 8h,将被氧化后残余巧妙物进行分解为易生物化学物,B/C 比提拔至 0.4;
A/O 菌物使用防氧化池:乏氧段反水解酸化脱氮,好氧段选中改性材料塑料填料(抗玻纤生态破坏),驯化耐有机染料菌群,DO 保持 2-3mg/L,COD 删去率 85%,化学需氧量降下来 5mg/L 以上;
MBR 膜动物发生流化床反应器:进这一步可降解有机化学物,挤占漂浮物,出水出水 COD≤50mg/L、SS≤10mg/L。
深度1加工处理象限
可溶性炭油烟净化器器:吸附性残渣亮度、进样器生产物,有水出亮度≤5 倍,能够满足很污染物标准值。
污泥加工加工
旋流拆分的玻纤、沉淀物池淤泥、多余血生化淤泥混合型后,经压滤烘干,水分含量率降下来 60%,运输合法合规处里。
四、加工功效与利润
饮用水未达标:水流 COD 不稳≤50mg/L、SS≤10mg/L、氟化物≤5mg/L、对比度≤5 倍,切实提供工业区比较进行排放限制值;
玻纤缓解:玻纤取除率 99.2%,彻底消除缓解管道铺设磨坏、模式空气能管道堵塞间题,年降低检查维修服务费 12 上万元;
活性染色剂降解塑料:偶氮活性染色剂充分溶解,血生化系統安全稳定操作,无怒火危险;
网络资源的收购 利用:破乳的玻纤年的收购 利用 12 吨,追求经济社会高效益 8 W;年作业成本较原加工过程减低 18 W。
五、执行控制关键环节
整存整取去除旋流分开出来器,保障机制玻纤分开出来目的;
操作 Fenton 防氧化体现标准,狠抓颜料分解的彻底消除,避开残留物仰制微怪物;
时常更換 MBR 膜器件,擦拭活力炭吸附器,保障措施深度1解决成果;
监测方案血生化池菌群灵活性,开展继续补充耐活性染料专业菌群。