橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
真空轮胎混炼厂加热废水循环系统往复运用施工(加工处理面积:200 m³/d,低含量、使用首先)
一、的项目视频背景与生活污水结构特征
该商家为广东中形摩托车汽车汽车轮胎加硫天然橡胶的专业车间,主要的秉持着摩托车汽车汽车轮胎加硫天然橡胶制作业务部,研发程序以摩托车汽车汽车轮胎加硫天然橡胶、降温、测试偏重于。污水多元化的来源为加硫天然橡胶机降温出水与机 难以清理水,日访问量进行排股票放量 200 m³,算是低溶液浓度、低 SS、含轻微油与天然橡胶涂料助剂、温度较高(40–50℃)的取决于易办理污水:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,中国石油类 30–60 mg/L,加硫天然橡胶物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,温度 40–50℃,无天价属与高毒素质。商家核心内容的需求为污水全反复的中水循环(零进行废气),变低新颖水需要量与污水费,的同时解决室温污水单独进行废气对周遍水源的热严重污染,必须中水循环水水源做到加硫天然橡胶机降温、机 难以清理、地面上擦拭必须,无积灰、无被腐蚀、何异味。
二、定制一进一出水与造纸废水处理土质
漏液:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,页岩油类 ≤60 mg/L,加硫物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,水溫 40–50℃
回收利用水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,煤炭类≤1 mg/L,电阻率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无积灰、无侵蚀、何异味,改变污水 100% 配置回收利用,达标排放标准。
三、本质工艺技术过程(冷却后 + 物理化学 + 生物化学 + 深度.外理 + 造纸废水处理)
源水→冷凝塔(降热)→自动化专用设备除雾器→自动调节池→混凝土水解→A/O 生化学池→MBR 膜池→三氧脱色→生物炭过虑→精密五金过虑→造纸废水处理水盆→硫化橡胶机冷凝 / 专用设备清晰
减温预补救象限(清理热危害、保养随后装备)
制冷塔(逆流式细胞术):1 座,解决量 200 m³/d,将入水水的温度从 40–50℃减少为 25–30℃,减少室温对生化学微怪物的抑制性,保護事件调查泵体、管网与膜应用程序,减少室温退化已损坏。
有机化学预解决单元测试(除油、降 SS、除悬浊液)
机除雾器:1 套,栅隙 5 mm,清掉塑料碎末、沉渣。
转换池:可以有效容量 100 m³,停时 12 h,均质均量,稳定性土质的水量。
混泥土沉淀出的池:1 座,加药系统 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),出掉煤炭工业类、橡胶胶体部分、SS,煤炭工业类出掉率≥90%,SS 出掉率≥85%,COD 出掉率约 30%,出水量 COD 降落到 800–1000 mg/L,降什么是生化短路电流。
生物化解决象限(体系化降 COD、脱氮、活性炭过滤水的质量)
A/O 什么是生化池:合理有效面积 200 m³,活性厌氧颗粒污泥发酵段 60 m³+ 好氧段 140 m³,留住時间 24 h。活性厌氧颗粒污泥发酵段反反水解酸化细菌脱氮,好氧段反水解酸化细菌 + 可降解有机酸物,DO 抑制在 2.0–3.0 mg/L,厌氧颗粒污泥酸度 3.5 g/L,COD 祛除率≥85%,水流 COD 下降 100–150 mg/L,高锰酸盐指数≤5 mg/L。
MBR 膜池:行之有效容量 80 m³,水的压强式 PVDF 反渗透膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,留水使水变公开,COD 降低 60–80 mg/L。
长度补救与回收利用象限(达到标准回收利用、零释放)
什么是嗅氧氧化物反应池:合理面积 40 m³,什么是嗅氧添加量 20 mg/L,氧化物反应残余的充分物、有味道,COD 降为 40 mg/L 接下来。
可溶性炭活性炭吸附池:活性炭吸附轻微有机质物、色素沉积、腥臭味,COD 减少为 20 mg/L 以内。
高精度滤水器(5 μm):快速清理氢化物发生器悬停物,爱护回收利用自吸水泵与加硫机。
循环池体:高效容量 50 m³,永久保存循环干净的水,100% 循环于塑炼机待冷却、机 洗、室内地坪清洗,建立零废气排放,无废渣外排,彻底删除文件去除污水成本与低能耗风险隐患。
废水加工处理体统
混凝土沉淀物中淤泥、生化模式所剩淤泥经溶缩池溶缩后,由带式带式压滤机脱干,淤泥含水分率≤80%,泥饼授权委托书正确处理,滤液循环至调控池。
四、的关键执行疗效与零摆放后勤保障
系统的重点梦想为废渣 100% 配置工业废水处理、零摆放,自动运行稳定性高后:
COD 总弄掉率≥99%,工业废水处理水 COD 维持在 10–18 mg/L;
原油使用量类清除率≥98%,造纸废水处理水原油使用量类≤0.5 mg/L;
导电率≤500 μS/cm,无积垢、无腐蚀不锈钢、异于味;
塑炼机冷却后体统开机运行平衡,无赌塞、无腐烛事情,环保设备食用使用期限变长;
全年度无生产废水外排,彻底清除削除污水排放费(年减少污水排放费约 20 万块人民币),无坏保举报与符合标准概率。
五、工程项目项目投资与行驶成本低
总投入资金:约 350 万块(给排水工程 120 万、机 180 万、配置按装 30 万、其他的 20 万)
吨水行驶代价:2.0 元 /m³(用电费 0.8 元、药液费 0.5 元、淤泥妥善处理费 0.4 元、手动运营 0.3 元)
作用:年降低成本刚采水 7.2 万 m³,降低成本电费约 21.6 万块人民币;年降低成本生活污水费约 20 万块人民币;禁止环保性罚金与下市风险控制,投入资金回收处理期约 2.8 年,确保区域环境作用与经济性作用互赢。
六、案列归纳总结
该事例争对货车汽车轮胎混炼橡塑厂闭式蒸发塔工业废水处理工艺处理 “低质量浓度、含进样器油与表面活力性剂、水温表高、工业废水处理工艺处理除理市场需求迫切需要” 的优缺点,选取 “室内降温 + 有机化学预除理 + A/O 生物化学 + MBR + 纵深氧化物 + 活力性炭过滤装置” 的心智较为成熟准确生产制作过程,做到工业废水处理工艺处理100% 循环法工业废水处理工艺处理除理、零摆放,留水饮用水质可靠具备混炼橡塑机闭式蒸发塔与产生工业废水处理工艺处理除理要,无积垢、无被腐蚀、何异味,服务产生机械可靠运作,而且大幅度的降低新鲜毛肚水耗电量与运作总成本,切底消失废气排放口与环保节能安全隐患。程序生产制作过程心智较为成熟、运作可靠、维护方便、成本利益快,为货车汽车轮胎混炼橡塑及之类橡塑生产制作的企业的工业废水处理工艺处理能源化通过与零摆放出示了经济性高效能、可抄袭的主要表现事例,对推动了橡塑服务业节能环保节能降耗、翠绿色绿色环保成长 体现了非常重要试范功用。