华北区某消炎药材料药生产加工制造业企业，其发酵法环节行成的废母液带有二氯丁烷、乙酸乙酯等浓缩石油醚，废液拥有基本成分复杂的、致癌性大、钙镁离子高的基本特征。原本有多效蒸发解决配套设施能源消耗过高，且行成危险的垃圾量很大。 废污水营养成分及主要来源 基本出于3个工段： 浓缩工段废弃物：二氯二氧化氮含量12-15%，COD约40000mg/L 晶粒母液：含乙酸乙酯8-10%，总海水盐度达6% 机械设备清洗道路水：搅拌高沸点溶剂盐浓度3-5%，含多量无残留抗生素类 工作施工工艺方案 企业创新使用"有机溶剂收回+崔化硫化"的客体路经： 缓压精馏 ：80℃条件下回收并二氯二氧化氮，色度达99.2%，循环于生产加工 电催化剂的作用被氧化 ：钛基钌铱电极材料，电压导热系数15mA/cm²，COD除掉有效率60% 科学规范脱盐 ：组和电渗析与反渗入设施，脱盐率＞95% pp生物技术滤床 ：特中驯化茵种，承受含盐量达3% O3崔化 ：短路电流型锰基催化氧化剂，O3采取率提高了40% 之后目的 顶目推进后： 二氯丁烷回收公司率91%，年合理安排回收人工成本280万的大写 喷水COD不稳在90mg/L如下，TDS＜1000mg/L 危害性垃圾出现量减低83% 一体化耗能较原系统性调低45%，荣获省部级整洁产量演示工程