速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
項目经验
该制造业企业坐落在华东地方地方,日代加工处理活猪2000头,亩产急冻牛羊肉产品130万吨。生成方式中生成的废液日排出量约1500m³,COD浓硫酸浓度值高达到5000-8000mg/L,化学需氧量浓硫酸浓度值300-500mg/L,浮窗物成分2000-3000mg/L。本省节能相关部门追求水流水环境达到《蛋类代加工处理工业化的水被挥发性有机物排出规则》(GB13457-92)6级规则。
焦化废水部分及来源地
熟食加工污废水
:发源清洗道路、放血、脱毛等流程,含鲜血、脂肪、头发等
分隔除污生产废水
:含碎肉、煎炸油、核营养素等有机化学物
主设备除垢废水处理工艺
:含擦拭剂、空气三氯异氰尿酸等物理化学剂
車间地冲泡水
:含粉沙、碎肉等浮窗物
清理技术程序
用于"预进行操作+水解酸化池+好氧+深浅进行操作"组和生产工艺:
预加工时间段
隔栅屏蔽:清理杂毛、碎肉等大粒子其它杂物
调理池:教育均衡发展水质量储水量,pH调理至6.5-7.
气浮安装:彻底清除植物油和小小浮动物,植物油环保再生资源回产出率>90%
血生化解决时间段
UASB活性污泥法化学催化反应器:COD去掉率60-70%,溶量工况5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧设计:所采用推流式的吸附性厌氧颗粒厌氧颗粒污泥法,厌氧颗粒厌氧颗粒污泥浓度值3000-4000mg/L
角度补救阶段中
混疑发展:污泥脱水PAC和PAM,祛除稳定度透明桌面物
紫外线灯紫外线灯消毒:运用氢氧化钙紫外线灯紫外线灯消毒,加强组织领导粪结肠菌群标准
从而郊果
软件可靠电脑运行后,出水出水水的质量:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,化学需氧量<15mg/L,动绿植的油<10mg/L,每项招生指标均远高于制定标准化。年减少排放COD约2000吨,收废植物油150吨,产生了沼气池10万m³采用生产区供水。